網(wǎng)絡(luò)通訊、消費(fèi)電子、5G設(shè)備、光伏設(shè)備、新能源領(lǐng)域，這些行業(yè)隨著國(guó)內(nèi)的經(jīng)濟(jì)迅速崛起，而作為上游產(chǎn)品鏈中的自粘線圈市場(chǎng)需求急劇上升。事情往往都有兩面性，按理來(lái)說(shuō)市場(chǎng)大意味著好事啊。雖說(shuō)市場(chǎng)是大了，但是這也意味著客戶的定制化需求也日漸劇增?？稍谑袌?chǎng)崛起的那段時(shí)間內(nèi)，國(guó)內(nèi)的線圈都面臨著幾個(gè)問(wèn)題

（1）人工和自動(dòng)化設(shè)備的競(jìng)

隨著勞動(dòng)成本的提升，中國(guó)的人口紅利也漸漸在消失，而自動(dòng)化設(shè)備的出現(xiàn)給了很多廠商的人工繞線許多壓力。全自動(dòng)繞線設(shè)備帶來(lái)了更高的生產(chǎn)效率，更高的產(chǎn)品品質(zhì)，而這對(duì)比昂貴的人工費(fèi)用，不穩(wěn)定的生產(chǎn)品質(zhì)來(lái)說(shuō)無(wú)疑是致命一拳，全自動(dòng)繞線設(shè)備代替人工繞線是無(wú)可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。

（2）常規(guī)自粘線圈和異形自粘線圈的需求量引發(fā)的技術(shù)難題

咱們先來(lái)了解一下自粘線圈是什么？

自粘線圈主要是由自粘性絕緣線材經(jīng)加熱或溶劑處理后即可粘合成型而成的線圈。一般運(yùn)用在：大功率電源、無(wú)線充電模組、5G設(shè)備、光伏設(shè)備、新能源領(lǐng)域、共模濾波器、多頻變壓器、阻抗變壓器、平衡及不平衡轉(zhuǎn)換變壓器、個(gè)人電腦及外圍設(shè)備的USB線路、液晶顯示面板、低壓微分信號(hào)，等領(lǐng)域。總之就一句話，小到你家里的電器，大到航空航天，都會(huì)有運(yùn)用到。

有朋友就問(wèn)了，這么大的運(yùn)用范圍，應(yīng)該很百搭吧？

5G的誕生，客戶的定制化需求愈發(fā)增多，異形自粘線圈由于手機(jī)電腦平板等電子設(shè)備的輕薄化比常規(guī)線圈擁有更好的環(huán)境特定性，且可以有效的保護(hù)絕緣層不受破壞，擁有更好的連慣性深受市場(chǎng)青睞。

好的是市場(chǎng)有需求就意味著行業(yè)有創(chuàng)收，憂的是受到行業(yè)技術(shù)壁壘問(wèn)題，生產(chǎn)效率低下，交貨延遲帶來(lái)的弊端讓客戶也頭疼不已。

那又有朋友要問(wèn)了，到底是啥問(wèn)題??？這么愁？因素有很多，簡(jiǎn)單的舉個(gè)例子吧。

1、匝數(shù)的準(zhǔn)確性

匝數(shù)的錯(cuò)誤會(huì)影響電磁參數(shù)并且不利于嵌裝，在繞制匝數(shù)較多的線圈時(shí)很容易出現(xiàn)匝數(shù)錯(cuò)誤，所以在解決這個(gè)問(wèn)題的方式上很多廠商會(huì)選擇購(gòu)買(mǎi)測(cè)匝儀，或是人工進(jìn)行測(cè)匝。而在7 S的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)下，驊鷹電子也對(duì)車(chē)間進(jìn)行了智能化的升級(jí)，采用的是自動(dòng)化繞線機(jī)。

2、線圈形狀控制

線圈的外形要與客戶的要求相適應(yīng)，這對(duì)成形線圈的成形質(zhì)量要求較高，否則將會(huì)影響到后續(xù)的加工。而在滿足客戶定制需求的同時(shí)，盡管我們是從業(yè)10余年的人士，也會(huì)因?yàn)榧夹g(shù)壁壘而苦惱。 

在市場(chǎng)上的矩形線圈，都是類(lèi)似于矩形的線圈，例如：“橢圓形線圈”“倒角矩形線圈”這些都是類(lèi)似矩形的線圈，而不是真正的矩形。 

那有朋友就要提問(wèn)了，這是為啥呢？ 

方形線圈的技術(shù)難題主要出現(xiàn)在矩形的四條邊上，在繞制線圈的過(guò)程中，方形線圈的四條邊上沒(méi)有垂直邊長(zhǎng)指向矩形中心的力，這也就導(dǎo)致了，只能依靠線材本身的張力。而如果這樣的話，就會(huì)導(dǎo)致邊上不好排線，在繞制完成以后邊上的線圈厚度會(huì)比圓角的厚度大很多，會(huì)影響到線圈的尺寸和導(dǎo)電性。另外哦，跑道形的線圈也有同樣的問(wèn)題。

那該怎么解決這個(gè)問(wèn)題呢？

方法有兩個(gè)

：采用向內(nèi)擠壓的方式，在方形線圈的邊上往里擠壓，使得線圈的厚度一致。但是這樣有個(gè)問(wèn)題就是如果繞好線之后進(jìn)行擠壓，如果排線不整齊，通過(guò)擠壓會(huì)對(duì)線材造成破壞，導(dǎo)致不良品產(chǎn)生，如果采用繞好一層之后擠壓一次的方式，這樣機(jī)器的結(jié)構(gòu)會(huì)更復(fù)雜，成本也更高。兼容性更小。

第二：采用向外擠壓的方式，繞好的圓形線圈或者橢圓形線圈，此時(shí)排線緊密精度高，各個(gè)位置的厚度一致，通過(guò)模具從內(nèi)圈往外擠壓，將圓形或者橢圓形的線圈擠壓成方形線圈，這樣生產(chǎn)的方形線圈各個(gè)位置的厚度一致，導(dǎo)電性能一致，這種方式存在的缺點(diǎn)是不能擠壓層數(shù)太多或者厚度過(guò)大的線圈。

所以，在繞制線圈時(shí)，對(duì)于外形的把控一定要準(zhǔn)確，無(wú)論是角度，還是形狀，否則都會(huì)影響線材的性能。而且在實(shí)際的生產(chǎn)加工過(guò)程中，由于后期生產(chǎn)加工的操作不當(dāng)，可能會(huì)對(duì)絕緣層造成損傷，對(duì)于線圈性能有較大的質(zhì)量隱患。所以在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求進(jìn)行操作。對(duì)溫度以及張力的等設(shè)置要以產(chǎn)品品質(zhì)為中心，不能一味求快。